[ब्रेक ड्रम उत्पादन लाइनको डिजाइन योजना]

१. काम गर्ने खाली ठाउँहरू फोर्कलिफ्टहरूद्वारा लोडिङ स्टेशनहरूमा ढुवानी गरिन्छ, रोलर बेडमा म्यानुअल रूपमा फहराइन्छ, र रोलरहरू मार्फत लोडिङ स्टेशनहरूमा पठाइन्छ। लेथ प्रक्रियामा ब्यालेन्सिङ मेसिनको लोडिङ र अनलोडिङ, रोल-ओभर प्रक्रिया र ड्रिलिङ र मिलिङ प्रक्रिया रोबोटहरूद्वारा पूरा गरिन्छ। तयार उत्पादनहरू रोलर बेड मार्फत ब्ल्याङ्किङ स्टेशनहरूमा पठाइन्छ, र फोर्कलिफ्टहरूद्वारा म्यानुअल रूपमा फहराइ र स्ट्याकिङ पछि बाहिर पठाइन्छ;

२. आउटपुट, दोषपूर्ण उत्पादनहरू र सुरक्षा उत्पादन दिनहरूको जानकारी वास्तविक समयमा अद्यावधिक र प्रदर्शन गर्न रसद प्रसारण लाइनहरूमा ठूला-ठूला इलेक्ट्रोनिक डिस्प्ले स्क्रिनहरू सेट गरिनेछन्;

३. प्रत्येक प्रसारण लाइनमा चेतावनी बत्ती जडान गरिनेछ, जसले सामान्य हुनु, सामग्रीको अभाव हुनु र चिन्ताजनक हुनु जस्ता जानकारी प्रदर्शन गर्न सक्छ;

४. स्वचालित लाइनले प्रशोधन एकाइ मोड र बहु-युनिट तारिङ मोड अपनाउँछ, लचिलो लेआउटको साथ, ग्राहकहरूको विभिन्न लेआउट आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त;

५. लोडिङ र ब्ल्याङ्किङको लागि जोइन्ट रोबोट अपनाउनुहोस्, जसमा उच्च स्थिरता, सुविधाजनक मर्मतसम्भार र लामो सेवा जीवन छ;

६. कर्मचारीको कम माग। यस स्वचालित लाइनको प्रत्येक सिफ्टको लागि दैनिक कर्मचारीको माग यस प्रकार छ:
फोर्कलिफ्टम्यान १~२ जना (कामको खाली ठाउँ/तयार उत्पादनहरू उठाउने, फोर्कलिफ्ट गर्ने र स्थानान्तरण गर्ने जिम्मेवारीमा)
मर्मतसम्भार इन्जिनियर १ व्यक्ति (नियमित मर्मतसम्भार - तेल र पानी काट्ने मेसिन आदिको जिम्मेवारीमा)

७. स्वचालित लाइनमा बलियो एक्स्टेन्सिबिलिटी छ।जस्तै मिश्रित तार मेसिनिङ, वर्कपीस ट्रेसेबिलिटी र अन्य कार्यहरू, कम विस्तार लागतको साथ;